1.保健品凈化車間結(jié)構(gòu)
根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》車間的墻體和吊頂要采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，而且不能存在死角。采用凈化車間施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達(dá)到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。
目前國內(nèi)保健品GMP凈化車間較多采用夾心彩鋼板結(jié)構(gòu)。安裝時，墻面采用企口型，而吊頂采用普通型彩鋼板，使用新型“單、雙”密封的夾心彩鋼板配套鋁型材。緊固件及管線在板材內(nèi)暗裝，這種方法使車間內(nèi)壁及吊頂看不到螺絲和鉚釘，同時使門窗密閉程度提高，并在保健品凈化車間內(nèi)使用有聯(lián)鎖和紫外燈裝置的傳遞窗(柜)。它能保持室內(nèi)正壓穩(wěn)定，防止污染，達(dá)到GMP要求。
2.保健品無塵車間地面
GMP車間地面、墻壁、天花板使用淺色、無毒、耐用、平整、易清洗的覆蓋材料。地面應(yīng)有充足的坡度，不積水;墻角、地角、頂角應(yīng)接縫良好，光滑易清洗;
保健品凈化車間內(nèi)地面較多采用硬度好、耐沖擊、附著力強(qiáng)、不易起塵且耐熱水、酸堿腐蝕的自流平環(huán)氧樹脂地面，以提高潔凈度并使外觀平整明亮。
在保健品凈化車間內(nèi)采用免接觸式的感應(yīng)水龍頭和手消毒器，避免接觸污染，更符合GMP衛(wèi)生要求。
3.通風(fēng)空氣凈化設(shè)備
凈化無塵車間采用空氣過濾系統(tǒng)的新三級過濾，即：新風(fēng)三級過濾(粗、中、亞高效過濾);中級過濾;未端高教過濾。使得氣流組織更加科學(xué)合理(能增加表冷器，中效過濾器和高效過濾器約10倍的壽命) 。
凈化級別高的空間范圍只能局限于設(shè)備的周圍，采用局部凈化技術(shù)，利用層流、吸塵、去濕等設(shè)施以減輕潔凈空調(diào)負(fù)荷，達(dá)到節(jié)能目的。
在凈化空調(diào)系統(tǒng)中使用風(fēng)機(jī)調(diào)頻控制技術(shù)可節(jié)能;不但系統(tǒng)風(fēng)量基本恒定，房間壓力穩(wěn)定;而且風(fēng)機(jī)啟動平穩(wěn)同時可滿足值班送風(fēng)要求。
4.保健品GMP凈化車間的照明
潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計各房間內(nèi)照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制;室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組;插座盤均采用嵌入式;室內(nèi)無明線敷設(shè)。
保健品凈化車間或工作地應(yīng)有充足的自然采光或人工照明，車間采光系數(shù)不應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)Ⅵ級;檢驗場所工作面混合照度不應(yīng)低于540lx;加工場所工作面不應(yīng)低于220 lx;其他場所一般不應(yīng)低于110lx。
5.保健品GMP凈化車間生產(chǎn)設(shè)施
1)凈化車間內(nèi)接觸加工品的設(shè)備要用化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無毒、無味、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、表面光滑而且防吸附、堅固的材料制作，不要用竹木工器具及棉麻制品。按照生產(chǎn)工藝需要，真的需要竹木器具的話，也要制訂防止危害產(chǎn)生的措施。
2)保健品GMP無塵車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置清洗生產(chǎn)場地、設(shè)備以及工器具用的移動水源，加工原料中含有動物性原料或者動植物脂肪時應(yīng)有熱水供應(yīng)。車間內(nèi)移動水源的軟質(zhì)水管上設(shè)置的噴頭或者水槍不得落地。
3)廢棄物容器應(yīng)選用適合的材料制作，需加蓋的應(yīng)配置非手工開啟的蓋。
4)內(nèi)包裝封口處應(yīng)設(shè)有非手動式的洗手消毒設(shè)施。
